(343) 2-687-687 Общий
(343) 2-688-688 Уралмаш
(343) 2-689-689 Центр

Антизадирные и заполняющие присадки для масла

Руслана-ЕСРуслана-ЕСВ последние годы активно применяются многочисленные антизадирные и заполняющие присадки (Деста, Аспект модификатор, Универсальный модификатор, СУРМ, Гретерин, РиМет, Fenom, ER, Хадо, FORSAN, Супротек и другие). 

В состав таких присадок входят следующие элементы:

- антиоксиданты для предотвращения старения масла 
- антизадирные 
- заполняющие

В процессе трения кратеры заполняются заполняющими элементами.

Частично выровненные поверхности на антизадирных элементах, проскальзывают друг по другу, как на шариках. 

Основные недостатки данной технологии:

  1. В местах трения всё время необходимо наличие присадки в достаточной концентрации. Это повышает вероятность засорения масляной системы.
  2. Разрушение масла замедляется, но не останавливается полностью. Водород продолжает поступать в металл. Следовательно водородное разрушение металла продолжается, только с меньшей скоростью. 

Выход из положения - Жидкий монокристалл, технология Реагент 2000

Жидкий монокристалл, технология Реагент 2000/3000

 технология включает:

  1. керамику - она упрочняет дисперсные системы, дифундирующие в подповерхностные слои металла
  2. металлы - легируют матрицу поверхностного и подповерхностного слоев
  3. модификаторы - снижают скорость диффузии дисперсионных систем
  4. органику - связывает атомарный водород, отмывает металл от нагара и лакообразований, восстанавливает металл из оксидов, синтезирует углеводороды из CO и CO2
  5. металло-органику - стабилизирует процесс предокисления и формирует легированный кислородом сплав

Диаграмма

Сначала мягкие составляющие постепенно заполняют неровности поверхностей контактов. Формируется поверхностная пленка из органики, металлов и УДА (ультрадисперсных алмазов).

Кислотные остатки и УДА создают эффект эффект шаржирования (механо-химической полировки). Это очищает пары трения от лаков, нагаров и закоксований, оптимально подгоняя детали относительно друг друга.

Образующееся защитно-восстановительное покрытие по своей структуре повторяет эффект порошковой металлургии.

Оно не позволяет скалывать микропики и останавливает процесс износа металла.

Диаграмма

Защитно-восстановительное покрытие постепенно растет и создает ровную поверхность. Атомарный водород в металле связывается органическими соединениями.

Атомарный водород, который образуется при разрушении масла не может проникнуть в металл, так как защитно-восстановительное покрытие является диэлектриком и не пропускает электромагнитные поля в подложку металла.

Коэффициент трения покрытия аномально низкий, так как УДА гидрофильны, а органно-металлическая часть гидрофобна.

Антиоксиданты в Реагенте 2000 восстанавливают оксиды и замедляют разрушение масла.

Диаграмма

Образованная матрица из УДА, органики и металлов обладает текучестью и способна выдавливаться при избыточном наращивании.

Это позволяет создавать покрытие, нормализующее технологические зазоры механизмов и одновременно избежать заклинивания.

При отсутствии охлаждения маслом или другими смазками, жидкая фракция кристаллизуется.

Образуется очень твердая поверхность с низким коэффициентом трения.

Это позволяет сохранить трущиеся поверхности и снова избежать заклинивания.

Вышеперечисленные процессы протекают параллельно в зоне контакта и в масле. В зоне контакта система активируется, а в масле процессы происходят на катализаторах.

 

 

 

Понравился сайт и статья? Они у нас выходят регулярно. Вступайте в команду Урал Арго:

  • скидка 20% на продукцию
  • работаем ежедневно
  • доставка по всей России
  • 1900 видеороликов
  • учим зарабатывать в Арго
    Урал Арго

     

Антасюк Владимир
вернутся к списку статей